Автоматизация двух производственных площадок на базе 1С:ERP для Швейцарского производителя автоматических дверей «GILGEN»
Направление: Производство, монтаж, техническое обслуживание
Цель: Автоматизация двух производственных площадок на базе 1С:ERP. И Автоматизация конструкторов спецификаций (аналог конфигуратора), закупки, продажи, CRM, работа гарантийного и сервисного обслуживания.
Решение: 1С:ERP
О компании:
Компания ООО «ГДС Восток» является официальным представителем в Российской Федерации и дочерней фирмой Швейцарского завода Gilgen Door Systems AG, изготавливающего автоматические двери и приводы для ворот с 1961 года.
Компания производит и монтирует автоматические двери и приводы под торговой маркой GILGEN, а также оказываем услуги по техническому обслуживанию автоматических дверей всех торговых марок.
Описание проекта:
Успешно реализован проект по автоматизации двух производственных площадок швейцарского производителя автоматических дверей.
В рамках проекта были автоматизированы следующие процессы:
- Конструктор спецификаций (аналог конфигуратора)
- Закупки
- Продажи
- CRM
- Работа гарантийного и сервисного обслуживания
Цели проекта:
Целью проекта было повышение эффективности работы производственных площадок, снижение издержек и улучшение качества обслуживания клиентов.
Задачи проекта:
Для достижения поставленных целей были решены следующие задачи:
- Автоматизация конструктора спецификаций: Создание инструмента, позволяющего быстро и точно формировать спецификации на основе требований заказчика. Это позволило сократить время на составление спецификаций и снизить вероятность ошибок.
- Автоматизация закупок: Внедрение системы управления закупками, которая позволила оптимизировать процесс закупки материалов и комплектующих, а также контролировать их наличие на складе.
- Автоматизация продаж: Создание системы учета продаж, которая позволяет отслеживать продажи в реальном времени, анализировать результаты и принимать обоснованные решения.
- CRM: Внедрение CRM-системы, которая помогает управлять взаимоотношениями с клиентами, отслеживать историю взаимодействия и предоставлять персонализированные услуги.
- Работа гарантийного и сервисного обслуживания: Создание системы, обеспечивающей быстрое и эффективное решение проблем, возникающих у клиентов в процессе эксплуатации продукции.
- Интеграция с другими системами: Обеспечение интеграции с существующими системами компании, такими как бухгалтерский учет и складской учет.
- Обучение персонала: Проведение обучения сотрудников работе с новыми системами.
- Поддержка и сопровождение: Предоставление технической поддержки и консультаций в процессе использования систем.
- Анализ результатов: Оценка эффективности внедрения новых систем и внесение необходимых корректировок.
Результаты проекта:
В результате проекта удалось достичь следующих результатов:
- Повышение эффективности работы производственных площадок за счет автоматизации процессов.
- Снижение издержек за счет оптимизации закупок и продаж.
- Улучшение качества обслуживания клиентов благодаря использованию CRM-системы.
- Упрощение процесса гарантийного и сервисного обслуживания.
Этот кейс является примером успешного внедрения ERP-системы на производстве. Он демонстрирует, как автоматизация может помочь повысить эффективность работы, снизить издержки и улучшить качество обслуживания клиентов.